大型塑料润滑油桶滚塑模具的制作方法

   上海永昂模具有限公司是中国滚塑界的一颗新星，成立于2013年，坐落于中国上海交通便利、风景优美的金山区现代化工业园区。公司注册资金160万元；占地面积2000平方米，总投资500万，员工30余人。是一家专业对外设计、制造、生产、销售的滚塑模具及滚塑产品制造商。公司本着质优价廉，合作双赢为宗旨；以服务为本，诚信为首要经营理念；在短期内我们的滚塑模具和产品已销往国内外诸多市??；热诚欢迎各界客户朋友前来洽谈！今天永昂小编要讲的是关于大型塑料润滑油桶滚塑模具的制作方法。 现有的油桶，特别是润滑油桶，一般采用铁桶，铁桶具有造价高、易生锈、耐腐蚀性差的缺点，因此，用滚塑加工成型法制造塑料油桶成为一种趋势。在滚塑成型时，需要用模具对油桶进行滚塑成型加工，但目前市场上没有该模具销售。    

    滚塑成型油桶的模具，包括上端盖、下端盖和筒形模体，所述模体由左半模体和右半模体组成，沿所述左半模体的半圆周自由端和所述右半模体半圆周自由端分别设置有径向外沿，所述左半模体和所述右半模体通过径向外沿相对固定连接组成完整的模体；在所述左半模体和所述右半模体的轴向自由端分别设置径向边沿，相应地在所述上端盖和下端盖的圆周上设置径向环形边沿，所述上端盖、下端盖和模体通过径向边沿与环形边沿相对固定连接组成一体；所述径向外沿沿所述模体的长度方向延伸；

    滚塑成型油桶的模具，包括上端盖1、下端盖2和模体3。模体是由左半模体21和右半模体22组成的筒体。在左半模体21和右半模体22的半圆周的自由端沿径向设置有径向外沿23，径向外沿可以是多个间断的，较好的实施例为，径向外沿23延着模体的整个长度延伸，形成一个整体边沿。在径向外沿上设置有连接孔。沿左半模体21和右半模体22的轴向两端均沿径向设置有径向边沿24，沿上端盖2和下端盖3的径向均设置有环形边沿25，在环形边沿25和径向边沿24上对应设置有连接孔。当左半模体和右半模体合拢时，设置在左半模体和右半模体上的径向边沿与环形边沿的形状和尺寸相匹配。当使用模具进行滚塑成型时，将左半模体21和右半模体22合拢，使二者的径向外沿23相对，用螺栓、螺母通过连接孔将左半模体21和右半模体22连接在一起形成完整的模体3。设置径向外沿23可以增加左半模体和右半模体的连接面积，增加对接的位置精度，有利于模体3的圆度成型质量，防止在滚塑成型过程中，左半模体21和右半模体22错位。将左半模体与右半模体组合在一起后，将径向边沿和环形边沿相对，用螺栓螺母通过连接孔连接环形边沿和径向边沿，将上端盖I和下端盖2分别与模体3固定在一起。设置环形边沿25和径向边沿24，同样可以增加上端盖、下端盖和模体的连接面积，增加模体与上端盖和下端盖间的连接牢度，防止在用模具进行成型加工时，在离心力的作用下，上端盖、下端盖和模体间形成夹缝，可得到外表光滑的油桶桶体。